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Transformer la réhabilitation des branchements grâce à latechnologie de photopolymérisation

Image of lateral pipe rehabilitation stages: damaged pipe, resin pouring, and liner preparation

Date: 06.03.25

Les branchements, qui relient les maisons individuelles au tout-à-l’égout, jouent un rôle essentiel dans la gestion des eaux usées. Avec le temps, ces canalisations se dégradent, généralement en raison de facteurs tels que l’infiltration, l’exfiltration, l’intrusion de racines ou la corrosion. Cette dégradation compromet l’intégrité structurelle des canalisations et présente des risques pour la santé publique, les infrastructures environnantes et les installations de traitement. Alors que les municipalités optent de façon accrue pour des technologies de réhabilitation de pointe, la technologie CIPP de revêtement des conduites par chemisage (cured-in-place pipe en anglais) s’est imposée comme une solution sans tranchée de premier plan pour réparer les branchements de manière efficace et rentable.

Les besoins en matière de réhabilitation des branchements

$A cracked and fractured lateral pipe, showing significant damage$

Des branchements défectueux peuvent causer des problèmes majeurs, notamment un débit accru vers les stations de traitement dû à l’infiltration des eaux de surface ou souterraines ainsi que la contamination des zones environnantes par exfiltration des eaux usées. L’entretien de ces canalisations relève généralement de la responsabilité des propriétaires immobiliers. La réhabilitation est donc une question importante pour les propriétaires comme pour les municipalités. Les méthodes de réparation traditionnelles en tranchée peuvent causer des perturbations et se révéler coûteuses et chronophages, autant de raisons motivant la recherche d’alternatives innovantes.

La technologie CIPP est une méthode de réhabilitation des canalisations endommagées sans tranchée, qui consiste à insérer un revêtement enduit de résine dans la conduite existante. Le revêtement est ensuite gonflé afin qu’il épouse la forme de la conduite, puis polymérisé. On crée ainsi une nouvelle conduite étanche et durable dans la conduite existante. Plusieurs méthodes sont envisageables pour ce processus : polymérisation thermique, polymérisation à l’air ambiant ou photopolymérisation.

L’essor de la technologie CIPP avec photopolymérisation

Parmi les diverses solutions disponibles, la photopolymérisation a gagné en popularité, compte tenu de son efficacité et des avantages offerts en matière de contrôle qualité. Les résines photopolymérisables peuvent être imprégnées dans des environnements contrôlés, permettant une meilleure gestion de l’application de la résine (pas de mélange, 1 seul composant) et de la préparation du revêtement. Par rapport à la polymérisation thermique classique, cette méthode offre un gain de temps et de place sur le lieu d’installation.

L’un des principaux avantages de la photopolymérisation est la possibilité d’interrompre et de redémarrer le processus si nécessaire. Si un problème survient pendant l’installation, les opérateurs peuvent simplement couper l’éclairage, résoudre le problème et reprendre la polymérisation, une possibilité exclue avec la méthode thermique. De plus, l’équipement de photopolymérisation inséré à l’intérieur du revêtement permet de surveiller en temps réel les données vidéo, de pression et de température, garantissant un contrôle qualité supérieur tout au long du processus.

Limites des résines traditionnelles

Historiquement, les résines de polyester insaturé et d’ester vinylique (PI et EV) sont la norme pour les applications CIPP. Ces matériaux présentent toutefois plusieurs défis. Les résines PI et EV ont tendance à se rétracter considérablement lors de la polymérisation, d’où la formation d’espaces annulaires entre le revêtement et la conduite principale. Ces espaces peuvent permettre à l’eau et aux effluents de s’écouler, favorisant la croissance des racines et compromettant l’étanchéité de la conduite.

De plus, les résines PI et EV réagissent mal à l’eau, provoquant une saponification entravant une bonne polymérisation et entraînant des défauts tels que des bosses, voire un effritement du revêtement. Ces résines sont également nocives pour l’environnement, en raison de leur teneur en styrène, qui nécessite des mesures de sécurité strictes et une atténuation des composés organiques volatils (COV) durant les manipulations et l’installation.

Une alternative de qualité supérieure

Afin de dépasser les limites des résines traditionnelles, des résines à base d’acrylate d’uréthane (AU) ont été développées. Ces résines offrent de nombreux avantages, notamment une excellente adhérence aux conduites principale, un retrait minimal et une imperméabilité élevée. Des tests indépendants ont démontré des résistances à l’arrachement allant jusqu’à 763 PSI selon le matériau qui compose la canalisation, garantissant une adhérence résistante et durable.

Liner laid out on a table, prepared for lateral pipe rehabilitation

Contrairement aux résines PI et EV, les résines AU sont moins susceptibles de se saponifier et garantissent un durcissement correct du revêtement, même dans des conditions humides. Cette fiabilité se traduit par des propriétés mécaniques constantes et une durée de vie étendue des conduites réhabilitées.

De plus, les résines AU, qui ne contiennent pas de styrène, sont respectueuses de l’environnement. Elles peuvent être expédiées et stockées en toute sécurité sans nécessiter de mesures importantes d’atténuation des COV, ce qui en fait un choix plus sûr et plus durable.

L’avenir de la réhabilitation des branchements

L’adoption de la technologie de photopolymérisation en combinaison avec des résines AU transforme le paysage de la réhabilitation des branchements. Cette approche de pointe permet de remédier aux limites des méthodes traditionnelles, mais aussi d’obtenir des résultats supérieurs à raison d’un impact environnemental réduit. Les municipalités et les propriétaires immobiliers bénéficient d’installations plus rapides et plus fiables et de réhabilitations plus durables.

Alors que la demande de solutions d’infrastructure durables et efficaces ne cesse de croître, la technologie CIPP avec photopolymérisation de résines AU devrait s’imposer comme la norme en matière de réhabilitation des branchements, pour des réseaux d’eaux usées plus propres, plus sûrs et plus résilients.