Centrifugál ház
Egy gyógyszeriparra szakosodott centrifuga gyártónak szüksége volt nagy méret? O-gy?r?kre az egyik termékéhez.
T?mítési probléma:
A t?mítések nagy centrifugális er?nek vannak kitéve, amely extrém igénybevételnek teszi ki a t?mítés fizikai tulajdonságait. Ezenfelül a t?mítést olyan t?mít?horonyba kell beszerelni ahol nem maradhat holttér, hogy a centrifugát k?nny? legyen takarítani.
T?mítési k?vetelmény:
- Kompatibilis a maró tisztító k?zeggel mint a változatos oldószerek
- Teljesíti az FDA és USP Class VI szabványokat
惭别驳辞濒诲á蝉:
Az alacsony mennyiség miatt a szerszámk?ltség megfizethetetlen. ?gy egy O-gy?r?t választottunk, melyet a FlexiMold? eljárással készítettünk. Ezzel a szabadalmaztatott eljárással az O-gy?r? legyártható ugyanolyan karakterisztikával - ideértve a csatlakozási pontok integritását- mint az ?nt?tt O-gy?r? csak nincs szükség k?ltséges szerszám elkészítésére. A feldolgozó k?zeggel való kompatibilitásra az Isolast? J9515 lett meghatározva.
贰谤别诲尘é苍测:
Az óriás O-gy?r?k rekordid? alatt elkészültek, és ugyanazt az integritást nyújtották, mint a préselt O-gy?r?k csak szerszámk?ltség nélkül.
Kávégépek
A professzionális kávégépek akár 300 csésze kávét is f?znek óránként. Ez nagy kihívás minden alkatrésznek, különösen a tömítéseiknek.
Tömítési probléma:
A professzionális kávégépekben az alkatrészek fémb?l vannak, szemben a háztartási gépek m?anyag elemeivel.
A keményebb felületek kombinálva a koptató hatású kávébabokkal azt eredményezik, hogy a tömítés hajlamos hamarabb elhasználódni. A vezet? kávégépgyártó a 迈博体育 Sealing Solutions-zel együttm?ködve azon fáradozott, hogy maximalizálja a tömítés élettartamát 100,000 ciklusig a karbantartást megel?z?en.
Tömítési követelmény:
- Megbirkózni a kávébabok okozta súrolóhatással
- Legyen kompatibilis a zsírokkal és savas közeggel
- Üzemelni 16-bar/2320 psi nyomás alatt forró vízben
- Ellenállni a CIP közegnek
- Megfelelni az FDA szabványoknak
Megoldás:
Hogy elérjük a kopásállóságot, melyet az ügyfél igényelt, a Turcon® Stepseal® felületét módosítottuk. Ezenfelül az FDA konform MF osztályú alapanyagot választottuk ki, amely kompatibilis a feldolgozó közeggel, ellenáll a tisztítószereknek és magas nyomáson képes üzemelni.
Eredmény:
A tesztek során a módosított Turcon® Stepseal® kivitel elérte az igényelt ciklusszámot és jelenleg számos kávégép modellben használatos.
B?vebb információk a Turcon® MF-r?l.
Tudjon meg többet a Turcon® Stepseal® 2K-ról
Tölt?berendezések
A tölt?berendezéseknek számos tölt?fejük van, amelyeket dugattyúkkal m?ködtetnek.
Tömítési probléma:
A tölt?berendezés gyártója gyümölcsdarabkákat fedezett fel az elasztomer tömítésbe szorulva, amelyet a tölt?fejben használt. Ez szennyez?déshez vezetett, amelyet nehéz volt kitisztítani a tömítés kivitele miatt. Ráadásul, az elasztomer hozzátapadt a dugattyú tengelyéhez, akadályozva a dugattyú mozgását, és kiszámíthatatlanná téve a töltést.
Tömítési követelmény:
- Magas vegyi ellenállás
- Ellenállás a CIP vegyi anyagoknak és m?ködés g?zben akár 150°C / 302°F-ig
- Megfelel?ség az FDA és USP Class VI szabványoknak
Megoldás:
A 迈博体育 Sealing Solutions azt javasolta az ügyfélnek, hogy cserélje le az elasztomer tömítést Turcon® Variseal® Hi-Clean-re. Mivel az el?z? O-gy?r? hornyába lett illesztve, így nem volt szükség a berendezés áttervezésére. A rozsdamentes acélrugó amely a tömítést feszíti, szilikonba lett ágyazva. Ez azt eredményezi, hogy könnyen tisztítható és sterilizálható, a szennyez?dés veszélye nélkül. A Turcon® PTFE alapanyagok alacsony súrlódási karakterisztikája megakadályozza a letapadást hosszabb nyugalmi állapot után is. A kiválasztott Turcon® MF alapanyag osztály teljesíti az összes vonatkozó szabályozást.
Eredmény:
Turcon® Variseal® Hi-Clean™ az alkalmazás során megszüntette a szennyez?dés veszélyét a tölt?berendezésekben. Ezenfelül a töltési folyamat javult, a tömítés alacsony súrlódási karakterisztikája miatt.
B?vebb információk a Turcon® MF-r?l.
Tudjon meg többet a Turcon® Variseal® Hi-Clean-r?l
Peremtömítések
Napjaink feldolgozóüzemeiben több ezer méter cs?vezeték található, minden elágazásnál csatlakozóval. Ezek bilincstömítésekkel és O-gy?r?kkel vannak tömítve. Bár ezek egyedi ára viszonylag jelentéktelen, a karbantartási költségeik extrém magasak lehetnek.
Tömítési probléma:
Folyamatosan érintkezve a rendszerközeggel, és az agresszív tisztítószerekkel, a peremtömítések, amelyeket a cs?vezetékek tömítésére használt a gyógyszeripari cég gyorsan tönkrementek. Az ügyfelünk szerette volna csökkenteni a karbantartási költségeket a tervezett karbantartások közti id? kitolásával. Ugyanakkor a tömítés épségét nem szabad veszélyeztetni, mivel bármilyen szennyez?dés bejutása óriási költséget jelent a legyártott tételek leselejtezésével.
Tömítési követelmény:
- Ellenállás a lúgos és savas CIP közegeknek
- Teljesíti az FDA, USP Class VI és 3-A szabványokat
- Hosszú élettartam, hogy megnövelje az intervallumot a tervezett karbantartások között
Megoldás:
A 迈博体育 Sealing Solutions számos tesztet végzett el, hogy megállapítsa a megfelel? alapanyagot a CIP anyagokhoz. Az eredmények alapján azt javasoltuk, hogy a peremtömítéseket helyettesítsék olyannal, ami EPDM E7502 összetev?b?l készültek.
Eredmény:
A peremtömítés alapanyagának leváltása bizonyítottan megnövelte a tömítés élettartamát, teljesítve a célkit?zést a megnövelt termelékenység tekintetében, megnyújtva a karbantartási intervallumot. Ezenfelül, mivel az E7502 kimondottan aszeptikus felhasználásra lett tervezve, a szennyez?dés csökkent.
Keveredés álló szelepek
A keveredés álló szelepek kulcselemei az automatizált mátrix-csöves feldolgozóüzemeknek. Az üzemek különféle termékeket gyárthatnak kezdve az élelmiszert?l és italoktól, akár a gyógyszerekig vagy kozmetikumokig. A keveredés álló szelepek lehet?vé teszik a párhuzamos feldolgozást és a rendszer tisztítását, miközben ugyanakkor megakadályozza a közegek keveredését.
Tömítési probléma:
A 迈博体育 Sealing Solutions-t megkereste egy nemzetközi szelepgyártó, hogy segítsünk kifejleszteni a tömítési konfigurációt szelepei új generációjához. Miután a szelepeknek napi 24 órán keresztül kell üzemelniük, a tömítések ki vannak téve a magas koncentrációjú CIP közegnek és a túlhevített g?z támadásának. Ezenfelül, a tömítések nagy része dinamikus használatban van.
Tömítési követelmény:
- Minden tömít?anyagnak teljesítenie kell az FDA szabványt
- Jó vegyi ellenállással kell rendelkezzen olajakkal és zsírokkal, ózonnal és öregedéssel szemben
- A megengedett h?terhelés akár 200°C / 392°F
- Álljon ellen a tisztítószereknek akár 5%-os savas koncentrációig 100°C-on / 212°F-en és 5%-os lúgoknak 40°C-on / 104°F-en
- Álljon ellen a g?zzel végzett sterilizációnak
Megoldás:
A 迈博体育 Sealing Solutions együttm?ködött a nemzetközi szelepgyártóval, a termék kezdeti fejlesztésén. A Finite Element Analysis (FEA) (Véges Elem Analízis) és 3D modellezés segítségével azonosítottuk a legjobb geometriát a tervezett tömítéshez, hogy maximalizáljuk a tömítési integritást. Az FKM V8605-öt választottuk a gyártóközeggel, a tisztítószerekkel és a g?zzel való vegyi kompatibilitása miatt.
Eredmény:
A javasolt tömítési konfiguráció nagy mennyiségben lett alkalmazva szelepekben változatos folyadékszállítási helyzetekben. Bizonyítottan ellenállnak a CIP és SIP rendszereknek, megnövelve a tervezett karbantartási intervallumot és maximalizálva a termelékenységet.
Gyorscsatlakozók
A gyorscsatlakozók széles körben használatosak a feldolgozósorokon, lehet?vé téve a rugalmas gyártási rendszert, és könnyebbé téve a karbantartási és javítási m?veleteket.
Tömítési probléma:
A vezet? gyorscsatlakozó gyártó kidolgozott egy csatlakozót vegyi és italgyártási iparághoz. Az elasztomer tömítés, amit általában használtak a termékhez, nem volt képes ellenállni a gyártósoron uralkodó nehéz körülményeknek. Megkeresték a 迈博体育 Sealing Solutions-t egy olyan megoldás érdekében ami ellenállna a vegyi anyagoknak és g?znek, miközben teljesíti az iparági szabványokat.
Tömítési követelmény:
- Magas vegyi ellenállás
- Ellenállás a CIP vegyszereknek és m?ködés túlhevített rendszerekben.
- Megfelelés az FDA és az USP Class VI szabványoknak
- Szoros t?rések
Megoldás:
A tisztítószerek és a közeg alapján a 迈博体育 Sealing Solutions az EPDM E7502 vagy Isolast® anyagokból készült O-gy?r?t javasolta.
Eredmény:
A megadott anyagokból készített O-gy?r?kkel a gyorscsatlakozók hatékonyan tisztíthatók és sterilizálhatók az O-gy?r? tönkretétele nélkül. Ez azt jelenti, hogy a csatlakozógyártó ügyfelei részesülnek a hosszú komponens élettartam el?nyeib?l.
Tudjon meg többet az Isolast®-ról
Biztonsági szelepek
Biztonsági szelepeket azért szerelik be, hogy megvédjék a kritikus berendezéseket.
Tömítési probléma:
Egy orvosi berendezés gyártónak volt egy meglév? biztonsági szelep terve. A tömítést egy három részes szerelvény tartalmazta. A gyártó szerette volna növelni a tömít?elem vegyi ellenállását egy speciális FFKM alapanyaggal. 迈博体育 Sealing Solutions hitt benne, hogy áttervezve az egész egységet, költséghatékonyabb tömít? elemet tudna kínálni az ügyfélnek mely tovább növeli az integritást.
Tömítési követelmény:
- Magas vegyi ellenállás
- Ellenállás a CIP vegyi anyagoknak és m?ködés g?zben akár 150°C / 302°F-ig
- Megfelel?ség az FDA és USP Class VI szabványoknak
Megoldás:
Egyedi ragasztási technológiánkkal képesek vagyunk hozzáragasztani az Isolast® anyagunkat fémhez. Ez lehet?vé teszi az egység három különböz? komponensét egy elemként legyártani.
Eredmény:
A tömít?elem áttervezésével kapott eredmény kiemelked?en költséghatékonynak bizonyult. A teljes költség csökkent a csereintervallum megnövekedésével, a szükséges tömít?anyag mennyiségének csökkenésével és az összeszerelési költségek csökkenésével. A komponens nagyon hatékonynak bizonyult, és ugyanez a koncepció lett alkalmazva az egész termékpalettán.
Tudjon meg többet az Isolast®-ról
Tartály permetez? rendszerek
A permetez? rendszer a tartályokba van beépítve, hogy tisztítsa azokat. A permetez? fej általában automatikusan visszahúzódik a tartályból.
Tömítési probléma:
迈博体育 Sealing Solutions együtt dolgozott egy gyártóval aki kifejlesztett egy egyedi visszahúzható permetez? labda rendszert. Pneumatikusan m?ködik, amely lehet?vé teszi az önürítés el?nyének kihasználását. Egy teljes tömítési konfigurációra volt szükség, mely képes úgy üzemelni, hogy egyik oldalán folyadék másik oldalán leveg? van. Mindkét oldalon nyomás alatt, magas h?mérsékleten, a tisztítóanyaggal érintkez? tömítéseknek pedig a rendszerekben használatos durva vegyszereknek kell ellenállni.
Tömítési követelmény:
- Magas vegyi ellenállás
- Ellenállás mindenféle CIP vegyi anyagoknak
- Megfelel?ség az FDA és USP Class VI szabványoknak
Megoldás:
A 迈博体育 Sealing Solutions olyan tömítési konfigurációt javasolt mely Turcon® Variseal®-t tartalmaz, EPDM vagy Isolast® O-gy?r?k mellett, a kívánt vegyi ellenállásnak megfelel?en. Az elasztomer O-gy?r?k felülete a permetez? labda nyakánál FDA konform FF bevonattal készült. Ez biztosította a tömítésnek a szükséges súrlódási karakterisztikát a permetez? fej sima m?ködése érdekében.
Eredmény:
A tömítési konfiguráció ellenállt a kiterjedt teszteknek. 1,000 m?ködési ciklust követ?en nem volt szivárgás és a nyomás is megmaradt. A tömítések a h?mérséklet tesztet követ?en is m?ködtek, ahol az egységeket felhevítették 140°C / 284°F-ig 24 óra id?tartamra.
B?vebb információk az EPDM-r?l
Tudjon meg többet az Isolast®-ról