迈博体育

Aggressive chemicals shorten seal life

Az agresszív vegyi anyagok rövidítik a tömítés élettartamát

Automatizált CIP (Cleaning In Place) és SIP (Sterilization In Place) jelenleg a legjobb megoldás a feldolgozórendszerek tisztítására. Biztosítják a biztonságot és a hatékonyságot, megakadályozzák a termékek mérgez? anyagokkal való szennyez?dését és minimalizálják a folyamat újraszennyez?dését. A bonyolult vegyi összetétel gyorsan okozhatja az elasztomer tömítések súlyos károsodását, különösen ott, ahol még nyomás és terhelés is jelen van. Magas h?mérsékleten és g?z sterilizálással, amely általában eléri a 150°C / 302°F h?mérsékletet, ez a romlás fokozódik.

  • Kattintson ide, hogy megtekintse a CIP tényeket
  • Kattintson ide hogy b?vebb információt szerezzen a Kutatási eredményekr?l

Szabványokat teljesít? költséghatékony megoldások

A tömít?anyag párosítása a rendszerközeggel és a tisztítószerrel, maximalizálhatja a karbantartási intervallumot és a termelési hozamot. Ha megadja egyedi elvárásainak részleteit, javasolhatunk költséghatékony megoldást, amely megfelel minden jelent?s szabványnak és bizonyítottan ellenáll minden ismert tisztító rendszernek, legyen az bármilyen szigorú.

Választhat az alábbi alapanyagok közül:

  • EPDM alapú költséghatékony tömít?anyagok kifejlesztve az aszeptikus technológiához
  • Kiváló teljesítmény a változatos FKM alapanyagokból
  • Fejlett szabadalmaztatott Fluotoelasztomer Resifluor™ 500 termékcsalád
  • Isolast® Perfluoroelasztomer alapanyagok kombinálják az elasztomer rugalmasságát a szinte univerzális vegyi kompatibilitással
  • Turcon® PTFE alapú tömítés szinte teljes vegyi kompatibilitással és páratlan súrlódási karakterisztikával
CIP (Cleaning In Place)(Tisztítás helyben) tények

A CIP tisztító és fert?tlenít? közeg elengedhetetlen, a felhasználásuk kiterjed az alábbiakra:

  • Eltávolítja a maradványokat és a kalcium lerakódást a feldolgozó rendszer termékkel érintkez? felületein
  • A feldolgozó rendszerek küls? tisztítása
  • Fert?tleníti az el?z?leg megtisztított felületeit a feldolgozó rendszernek, a komponenseknek és a csomagolásnak

Az általánosan elérhet? CIP tisztító és fert?tlenít? közeg három f? kategóriája a következ?:

  • Lúgos CIP tisztító közeg, olyanok mint a nátrium-hidroxid vagy kálium-hidroxid, hozzáadott felületaktívokkal vagy nélkülük
  • Savas CIP tisztító közeg, ásványi vagy szerves alapú – hozzáadott felületaktívokkal vagy nélkülük
  • Klór-alkáli tisztító közeg nátrium-hipoklorit alapon
  • Savas CIP fert?tlenít? keverék perecetsavval és/vagy hidrogén-peroxiddal mint oxigén donor – néhány esetben hozzáadott felületaktívokkal
  • Az adalékok, hogy javítsák a CIP közeg tisztítóhatását, gyakran tartalmaznak aktív oxigént mint a (például H2O2) hogy még hatékonyabban bontsák le a szerves szennyez?déseket

A következ? tényez?k kritikusak az optimális tömítés élettartam biztosítása szempontjából:

  • Tisztítási h?mérséklet – a CIP közeg h?mérséklete dönt? hatással van a mosószerek vegyi aktivitására
  • A CIP közeg koncentrációja - ezt a gyártó utasításainak szigorú betartásával kell kiválasztani.
  • A tisztító közeg expozíciós idejea tömít?anyagon.

    Viszont, a szükséges expozíciós id? er?sen függ bizonyos mechanikus tényez?kt?l, mint a közeg áramlási sebessége a csövekben, és a rendszerkomponensek higiénikus tervezését?l. Különösen olyan tényez?knek, mint a komponensek felület min?sége, a holtterek jelenléte, a lekerekítés sugarának kialakítása és a rendszer áramlástechnikai tervezése van jelent?s befolyása itt.

  • A tömítések kialakítása
  • Az alapanyagok megfelel? kiválasztása

Lépjen a kutatási eredményekre

Kutatási eredmények

Tesztek igazolják, hogy a tömítés anyagának az alkalmazáshoz igazítása megnöveli a tömítés élettartamát. 

Meghatározni a megfelel? tömítés anyagát amikor CIP és SIP van alkalmazva, az nem túl egyszer? és a szabványok sem igazán segítenek. Azok csak általános információkat nyújtanak, és az elasztomer alapanyagok egy csoportjára hivatkoznak valamint a szabványokkal való megfelel?ségükre. Ez ez amiért a 迈博体育 Sealing Solutions saját vizsgálatokat végzett, hogy javaslatokkal támogassa ügyfeleit az optimális tömít? alapanyag tekintetében az egyedi alkalmazásokhoz.

Alapanyag kompatibilitási teszt CIP és SIP közegben

A 迈博体育 Sealing Solutions által végzett átfogó tanulmányok megállapították, az alapanyagok viselkedését a kereskedelemben elérhet?, általában használatos CIP folyadékokban és oldószerekben. Mivel a CIP folyamatot mostanában általában túlhevített g?zzel történ? sterilizálás követi akár 150°C-on / 302°F-en a teszteket elvégeztük ilyen feltételek mellett is.

A legfontosabb tulajdonságok, mint a:

  • Térfogat változás
  • Súlyváltozás
  • Megnyúlás változása töréskor
  • Szakítószilárdság változás
  • Keménység változás

Javaslatok az eredmények alapján

Ahogy várható volt, az intenzív CIP folyadék és a magas h?mérséklet néhány elasztomer teljesítményének korlátait hozta. Fontos azonban, hogy a különböz? anyagok eredménye, még ugyanazon alap polimer családból nagymértékben eltér? volt. Ez lehet?vé tette a 迈博体育 Sealing Solutions részére, hogy olyan alapanyagokat fejlesszen ki, melyek maximalizálják a teljesítményt a CIP és SIP rendszerekben.

Összefoglaló következtetések:

  • EPDM

    Az EPDM alapanyagok E7502, E7518 és E8502 kiváló eredményeket mutattak a legtöbb CIP folyadékban és túlhevített g?zben. Tesztek bizonyítják, hogy ezek az osztályok használhatók agresszív poláros oldószerekkel mint az Aceton és a Metil-etil-keton (MEK). Az EPDM apoláros természete miatt nem javasolt kimondottan zsíros élelmiszerekhez és néhány élelmiszer osztályú ken?anyaghoz.

    Tudjon meg többet EPDM

  • FKM

    A szabvány V8605 jó teljesítményt mutatott savas folyadékokban aktív oxigénnel, és apoláros oldószerekkel, bár a g?z expozíciós idejét korlátozni kell. A prémium FKM V8T41 kitehet? g?znek akár 170°C/338°F-ig és sokkal ellenállóbb mindenféle tisztító folyadéknak. Ebb?l az alapanyagból készült tömítések hosszabb élettartamot biztosítanak mint a szabvány FKM tömítések. Mindkett? magasan poláros vegyületek és használhatók zsíros ételekhez, szépségápoló szerekhez, olajokhoz és ken?anyagokhoz.

    Tudjon meg többet FKM

  • Resifluor™ 500

    Egyedi polimer architektúrája miatt a Resifluor™ 500 használható poláros és apoláros folyadékokban, minden CIP közegben és túlhevített g?zben. Kiváló tulajdonságokat mutatott oldószerekben mint a MEK, Toluol és Aceton. Az tény, hogy a Resifluor™ 500 rendelkezik az EPDM és a magas fluortartalmú FKM kombinált karakterisztikájával, amely ideálissá teszi a vegyes feldolgozó folyamatokban.

    Tudjon meg többet a Resifluor™ 500-ról

  • Isolast®

    Isolast® FFKM nyújtotta a legjobb teljesítményt minden vizsgálati helyzetben. Ráadásul, bizonyított g?z felhasználásánál akár 240°C/464°F-ig.Ezt azt jelenti, hogy az Isolast®-ot kell választani minden olyan kritikus alkalmazásban ahol a sorleállás nem tolerálható.

    Tudjon meg többet az Isolast®-ról

  • Turcon®

    Turcon® PTFE alapú tömít?anyagok rendelkeznek a szinte univerzális vegyi kompatibilitással és képesek a magas h?mérsékleten és g?zben való m?ködésre. Ez ideálissá teszi ?ket a CIP és SIP rendszerekben történ? felhasználásra. A Turcon® MF termékválasztékot kifejezetten aszeptikus felhasználásra tervezték, miközben megfelel a legf?bb szabványoknak.

    Tudjon meg többet a Turcon®-ról

CIP és SIP teszt eredmények

Az alábbi táblázat könny? áttekintést nyújt a 迈博体育 Sealing Solutions alapanyag portfóliójának teljesítményér?l tesztkörülmények között.

Hogy megszerezze a lehet? legjobb javaslatot az egyedi felhasználásához, kérjük lépjen kapcsolatba a helyi 迈博体育 Sealing Solutions partnerrel. Menjen a kapcsolattartók listájához

Válassza a megfelel? alapanyagot a hosszú élethez

Habár a szabvány merül? tesztek részletes információt nyújtanak az alapanyagok bizonyos folyadékokban történ? felhasználhatóságát illet?en, nem túl segít?készek a tömítés élettartamának el?rejelzésében. Ez az ami miatt a 迈博体育 Sealing Solutions kiterjesztette a teszteket és szélesebb h?mérséklet tartományt, s?r?bb vegyi anyag koncentrációt és hosszabb merülési id?t alkalmaz.

Az els? teszt során különböz? FKM anyagok lettek tesztelve két különböz? h?mérsékleten. Az alsónál mindegyik összetétel jó eredményeket mutatott. Ugyanakkor ez nem így volt, amikor a tesztet megismételték magasabb h?mérsékleten és az alapanyag karakterisztikák közötti különbségek világossá váltak. A második tesztben a CIP közeg s?r?sége 1%-ról 2%-ra változott. Ismét, a különbségek akkor váltak láthatóvá, mikor még nehezebb körülményeket generáltunk.

Alávetve magát ezeknek a kiterjedt teszteknek, 迈博体育 Sealing Solutions javasolni tud olyan tömítéseket melyek:

  • Hosszabb élettartamot biztosítanak
  • Minimalizálják a karbantartási költségeket
  • Csökkentik az élettartam ciklus költségeit