高机能复合材
パーツから実现する乗り物の軽量化
业界トップクラスの経験
私たちは、お客様と協力して、最も困難で重要な航空宇宙用途の高机能复合材の設計、開発、試作、生産を行っています。例としては、ドライブシャフト、カーゴフロアパネル、尾部支材、固定翼胴体、水平安定板などが挙げられます。
これらのプログラムではおもに、既存のアルミニウム构造を复合材を用いた部品に置き换えてきました。互换品と交换したケースもあれば、新たに设计しなおしたケースもありました。
トレルボルグは、热可塑性复合材料における业界のリーディングカンパニーであり、热可塑性复合材のプリプレグテープを积层硬化させ形成する技术分野でも世界をリードしています。
当社の热可塑性复合材プリグレテープの颈苍-蝉颈迟耻成型に関する最新技术の利点：
- 溶着が可能（硬化剤やオートクレーブの使用は不要）
- 毒性や有害化学物质の问题がない
- リサイクル可能
- 优れた耐疲労性
- 高い强靭性と损伤许容性
- 溶剤?化学薬品への优れた耐性
- 冷蔵やアウトタイムの考虑が不要
- 贵厂罢（炎、烟、毒性）に対する优れた安定性
- 加水分解安定性
- 高温／湿润条件でも安定した罢驳（ガラス転移温度）
- 低い吸水率
- 低い摩擦係数
当社では、お客様のニーズを理解するため、お客様と密接に连携しながら业务を进めています。そして、エンジニアリングサービス、部品生产、カスタ?仕様のオートメーション机器など、お客様独自ニーズに対応できるソリューションを开発します
当社は、础贵笔技术と独自のノウハウを活かし、軽量性、耐疲労性、振动减衰性、损伤许容性において最高レベルであり、リサイクルも可能なパーツを製造しています。そして自动车业界への参入以来、大量生产が求められることの多いこの业界においても、高性能部品を実现できることを実証してきました。また、颈苍-蝉颈迟耻成型でプリプレグテープを积层硬化形成する製造方法、（独自のレーザー加热システムを用いた）高速での大量処理、さらに付加製造プロセスにより、后処理も不要になります。これに加えて、製造后も次のような利点が得られます。
- 環境 － パーツのリサイクルが可能で、燃焼消費量も節約できます
- 消費者 － 燃費と性能を共に向上させます
- OEM – 新たな特徴や材料オプションを加えての、連続製造／高処理速度を上げた製造が可能製造が可能になります
航空机分野での複合材の主な利点：
- 重量を軽减
- ライフサイクルコストを削减
- 耐久性
- 损伤许容性
- 耐疲労性
- 环境耐性（耐腐食性、耐溶剤性）